دوشنبه ۰۳ اردیبهشت ۰۳ | ۰۸:۲۸ ۶۲ بازديد
کالا صنعتی به عنوان نمایندگی رسمی و انحصاری فروش انواع محصولات دمنده و مکنده منتظری به شما مشتریان عزیز خدمات رسانی کند. صنایع دمنده و مکنده منتظری از سال 1367 شروع به کار و بیش از 35 سال تجربه در تولید انواع دمنده و مکنده صنعتی کسب کرده است. محصولات تولید شده این شرکت شامل انواع دمنده و مکنده های صنعتی و همچنین انواع موادکش ها است. در ادامه به بررسی دمنده، مکنده و مواد کش های منتظری پرداخته می شود. همچنین شما میتوانید جهت خرید، سفارش و اطلاع از قیمت بروز با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.
ویژگی‌های محصولات برند منتظری
صنایع دمنده و مکنده منتظری با بهره گیری از متدهای روز دنیا در زمینه طراحی و تولید انواع دمنده و مکنده صنعتی مشغول است. دمنده و مکنده های منظری از نظر ظاهری مانند نمونه های مشابه بازار است اما ویژگی هایی که این دستگاه ها را متمایز کرده است عبارت اند از:
جنس دمنده و مکنده ها
دقت بالا در ساخت
میزان صدا
میزان لرزش
سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده
شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده انواع قطعات صنعتی در ایران، سفارش ساخت انواع دمنده، مکنده و مواد کش های صنعتی را می پذیرد. دمنده و مکنده های ارائه شده توسط کالا صنعتی با توجه به سایزی که دارند با متریال های متفاوتی تولید می شوند. شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان و سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده صنعتی با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.
خرید و سفارش انواع دمنده و مکنده منتظری از نمایندگی رسمی
شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده انواع قطعات صنعتی در ایران، سفارش ساخت انواع دمنده، مکنده و مواد کش های صنعتی را می پذیرد. دمنده و مکنده های ارائه شده توسط کالا صنعتی با توجه به سایزی که دارند با متریال های متفاوتی تولید می شوند. شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان و سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده صنعتی با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید. جهت خرید، سفارش و اطلاع از قیمت بروز با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.
سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده
برای سفارش انواع دمنده و مکنده صنعتی طبق نیازهای سیستم خود میتوانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید و مشاوره فنی رایگان دریافت کنید. شرکت منتظری توانایی تولید انواع دمنده و مکنده با جنس انتخابی و مشخصات فنی مورد نیاز شما میباشد. جنس دمنده ها تماما آلومینیوم یا بدنه آهنی به همراه پروانه آلومینیومی (پروانه آلومینیومی برای سایزهای کوچک استفاده میشود) که سایزهای بزرگتر تماما آهنی است و بنا به سفارش ورق ها، جنس ورق ها، فولادی یا گالوانیزه و استیل میتواند باشد. در ادامه به معرفی تمام مشخصات فنی انواع دمنده، مکنده و موادکش منتظری قابل سفارش میپردازیم.
دمنده منتظری
دمنده ها برای کاربردهایی هایی که نیاز به فشار باد زیادی دارند مورد استفاده قرار میگیرد. دمنده منتظری در سایز ها و انواع متفاوتی طراحی و تولید می شوند که در ادامه به بررسی آن ها پرداخته می شود.
دمنده منتظری
مشخصات فنی انواع دمنده منتظری
دمنده منتظری در دو مدل بدنه گرد و بدنه پنج ضلعی تولید می شود. در جدول زیر مشخصات انواع دمنده منتظری بدنه گرد آورده شده است.
دمنده منتظری بدنه گرد
دمنده منتظری
بدنه گرد
نوع دمنده مدل قدرت سایر مشخصات ابعاد
HP KW کد فرم قطر پروانه تعداد تیغه دبی فشار A B C D E F G
لوله 5 اینچ آلومینیوم 0.25 0.18 A20P9 20.5 9 185 300 20 5 30 1.5 10 30 20.5
2 اینچ آلومینیوم 0.34 - 0.5 0.25 - 0.37 I26P9 26.5 9 345 1050 20.5 5 39 2 12 37 26.5
2 اینچ آلومینیوم 0.34 - 0.5 0.25 - 0.37 A26P9 26.5 9 345 1000 20.5 5 39 3 12 37 26.5
دمنده منتظری 3000 دور
دمنده منتظری
3000 دور
نوع دمنده مدل قدرت سایر مشخصات ابعاد
2 اینچ HP KW کد فرم قطر پروانه تعداد تیغه دبی فشار A B C D E F G
2.5 اینچ
آهنی مخروطی 0.5 0.37 12C33I 33 12 525 1900 22 7 47 2 15.5 46.5 33
3 اینچ آهنی مخروطی 1 0.72 A12C35I 35 12 845 2500 26 8 49 2.5 15.5 48 35
3 اینچ آهنی مخروطی 1.5 1.1 B12C35I 35 12 1260 2500 28 9 52 3 15.5 51 35
3 اینچ آهنی صاف 2 1.5 A12P38A 38 12 1480 2900 30.5 9.5 57 3 15.5 56 40
3 اینچ آهنی صاف 3 2.2 12P40I 40 12 1510 3500 32 10.5 58 3 15.5 56 40
3 اینچ آهنی صاف 3 2.2 12P43I 43 12 1700 3900 32 10.5 61 3 15.5 61 43
4 اینچ آهنی صاف 4 3 12P47I 47 12 2500 4550 33.5 9.5 67 4 15.5 66 47
4 اینچ آهنی صاف 5.5 4 12P48I 48 12 2850 4650 35.5 10.5 68 4 17.2 68 48
4 اینچ آهنی صاف 7.5 5.5 A12P53I 53 12 3420 6050 43 12 48 4 17.2 77 53
5 اینچ آهنی صاف 10 7.5 B12P53I 53 12 4450 6150 43.5 12.5 79 5 17.2 78 53
کاربرد دمنده منتظری
دمنده فشار باد زیادی تولید میکند و حجم بالایی ندارد. برای مصارف زیر استفاده میشود.
انواع کوره های ریخته گری (دمنده کوره)
شوتینگ های مواد
سازه های بادی، فرج،آهک، آجر و ...
تزریق پلاستیک و انتقال مواد
و ...
جهت انتخاب، سفارش و خرید انواع دمنده برای مصارف متعدد با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید.
جنس بدنه ، پروانه و قطعات دمنده منتظری
جنس بدنه، پروانه و قطعات دمنده منتظری در سایز های مختلف، متفاوت هست. در جدول زیر جنس این قطعات در ابعاد متفاوت را مشاهده می کنید.
مدل بدنه پروانه پایه
2 اینچ آلومینیوم آلومینیوم چدن خاکستری
ورق روغنی با ضخامت 1.5 میل آلومینیوم ورق سیاه ضخامت 2.5 میل
2.5 اینچ ورق روغنی با ضخامت 1.5 میل آلومینیوم ورق سیاه ضخامت 2.5 میل
3 اینچ ورق روغنی با ضخامت 1.5 میل آلومینیوم ورق سیاه ضخامت 2.5 میل
ورق سیاه با ضخامت 2 میل ورق سیاه 2.5 میل با توپی آلومینیوم ورق سیاه ضخامت 2.5 میل
3 اینچ به بالا ورق سیاه با ضخامت 2 میل ورق سیاه با ضخامت 2 میل به بالا چدن خاکستری
ورق سیاه با ضخامت 2 میل ورق سیاه با ضخامت 2 میل به بالا آهن
پوشش رنگ: پوشش رنگ در دمنده صنعتی روغنی است که بنا به سفارش مشتری ممکن است به صورت کوره ای، اپوکسی و… تغییر کند.
سایز دمنده: این قطعات به صورت معمولی از 1 اینچ تا 5 اینچ تولید می شود که در صورت نیاز و درخواست مشتری در ابعاد بزرگتر نیز ساخته خواهد شد.
سرعت دمنده ها: دمنده ها با موتور های 3000 دور تولید می شود. در دمنده ها فشار هوای جا به جا شده بیشتر از حجم هوا اهمیت دارد. دمنده های منتظری با موتور های 0.25 کیلووات تا 110 کیلووات طراحی و تولید می شوند.
برند الکتروموتور: در دمنده های ارائه شده توسط کالا صنعتی معمولا برند موتوژن یا الکتروژن به کار رفته است. البته با توجه به درخواست مشتری از موتور های چینی یا اروپایی نیز می توان استفاده کرد.
مکنده منتظری
یکی دیگر از محصولات کارخانجات منتظری، انواع مکنده های صنعتی است. مکنده های صنعتی منتظری در اندازه های متفاوت و با موتور 1400 دور یا 3000 دور تولید و طراحی می شوند. مکنده ها بر خلاف دمنده ها حجم هوای بالا ولی با فشار کم را جا به جا می کنند.
مکنده منتظری
مشخصات فنی انواع مکنده منتظری
همانطور که گفته شد مکنده منتظری هم با موتور 1400 دور و هم با موتور 3000 دور تولید و طراحی می شوند. ابعاد، نوع موتور و سایر مشخصات مکنده های منتظری در جداول زیر نشان داده شده است.
مکنده منتظری 3000 دور
مکنده منتظری
3000 دور
قدرت قطر پروانه فرم قطر مکش دبی فشار ابعاد (سانتی متر)
HP CM CM m3/h pa A B C P F G K H D E
1 30 3S30P9 16 2500 1600 45 33 16 30 15 18 3 58 20 47
1.5 32 3S32P9 20 3050 1800 45.6 36.5 15.5 32 15 20 3 63 20 52
2 35 3S35P9 20 3480 1900 52.6 42.5 18.5 35 18 20 3 66 20 55
3 38 3S38P9 20 4520 2300 54.5 42.5 18.5 38 18 20 3 69 20 58
4 39 3S39P12 20 4735 2600 56.5 44.5 20.5 39 20 20 3 70 20 59
5.5 43 3S43P12 25 6162 3200 58.5 45.5 20.5 43 20 25 3 76 25 65
7.5 45 3S45P12 25 7100 3500 65 52 21 45 20 25 4 83 25 70
10 48 3S48P12 25 7700 3500 67 52 21 48 20 25 4 86 25 73
مکنده منتظری 1400 دور
مکنده منتظری
1400 دور
قدرت قطر پروانه فرم قطر مکش دبی فشار ابعاد (سانتی متر)
HP CM CM m3/h pa A B C P F G K H D E
1 30 S30P9 16 3000 250 51 41 20 30 20 30 3 65 20 55
1.5 35 3S35P9 20 3500 300 57 47 25 35 25 30 3 76 25 64
2 40 S40P9 25 3800 700 58 47 25 40 25 40 3 79 28 67
3 50 S50P12 28 7000 800 67 55 30 50 30 50 3 107 35 89
4 56 S56P12 35 10000 1000 67.5 54 30 56 30 55 3 106 40 89
5.5 63 S63P12 40 15000 1500 72 59 33 63 33 60 3 117 40 97
7.5 71 S71P12A 50 18000 1800 82 67 35 71 35 70 4 129 50 106
10 71 S71P12B 50 20000 1800 86 71 40 71 40 80 4 129 50 106
15 75 S75P12 50 +20000 2200 97 82 40 75 40 80 4 131 50 112
20 78 S78P12 50 +20000 2200 99 80 40 78 40 80 4 138 50 116
کاربرد مکنده منتظری
استفاده از مکنده هوا می تواند مزایای زیادی را برای محیط صنعتی داشته باشد که مهمترین آن ها افزایش سطح بهداشت و ایمنی آن است. بسیاری از محیط های صنعتی دارای گرد و غبار و گازهای آلوده و شیمیایی هستند که به مرور زمان موجب کاهش عملکرد کارکنان می شود. مهم ترین کاربرد مکنده صنعتی خارج کردن گرد و غبار و آلودگی ها از محیط است. برخی از کاربردهای مکنده های صنعتی عبارت اند از:
کارخانه های فولاد
ریخته گری
تراشکاری
خطوط تولید
مکش پسماند پالایشگاه ها
موادکش منتظری
یکی دیگر از محصولات صنایع منتظری انواع مواد کش صنعتی است. در بسیاری ار فضاها ذرات درشت هستند و نیاز به خارج کردن این ذرات است. اگر از دمنده و مکنده ها استفاده شود این ذرات به پروانه آن ها گیر کرده و باعث خرابی دستگاه می شود. برای چنین کاربردهایی از مواد کش ها استفاده می شود. به دلیل جلوگیری از گیر کردن ذرات به پروانه دستگاه، تیغه موادکش ها برخلاف دمنده و مکنده ها، به صورت صاف طراحی شده است.
مشخصات فنی موادکش منتظری
موادکش های منتظری با موتور 3000 دور طراحی می شوند. انواع، ابعاد و سایر مشخصات موادکش ها در جدول زیر نشان داده شده است.
مواد کش منتظری 3000 دور
موادکش منتظری
ضخامت(mm)
قدرت سایر مشخصات ابعاد
HP KW کد فرم قطر پروانه تعداد تیغه مکش/ خروج فشار A B C D E F G
2.5 2 1.5 L35P9 35 9 12 2200 33 11.5 51 12 12 47 35
3 3 2.2 L40P9 40 9 12 3000 37 12.5 59 12 12 52 40
3 4 3 L43P12 43 12 15 3200 37 12.5 66 15 15 60 43
4 5.5 4 L44P12 44 12 15 3300 40 15 69 15 15 82 44
4 7.5 5.5 L44P12 44 12 20 3400 47 16 74 20 20 82 45
4 10 7.5 L48P12 48 12 20 4000 47 16 80 20 20 90 49
4 15 11 L55P12 54 12 20 5200 58 16 85 20 20 96 55
تفاوت ساختاری دمنده، مکنده و موادکش صنعتی
تفاوت اصلی دمنده ها، مکنده ها و موادکش ها در ساختار ( نوع تیغه و پروانه) آن ها است. تیغه و پروانه این دستگاه ها به صورت زیر است:
پروانه فوروارد: این مدل پروانه در دمنده ها به کار رفته و باعث می شود هوا با فشار زیاد و حجم پایین از یک محل به محل دیگر انتقال پیدا کند.
پروانه بکوارد: این مدل پروانه ها در مکنده ها استفاده می شود و وظیفه آن انتقال حجم هوای زیاد با فشار کم از یک محل به محل دیگر است.
پروانه صاف: در موادکش ها از پروانه ها با تیغه صاف استفاده می شود. در محیط هایی که ذرات درشت تر هستند از موادکش ها با پروانه های صاف استفاده می شود تا مواد به راحت از تیغه ها عبور کرده و به پروانه دستگاه گیر نکند.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/402/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%AF%D9%85%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%AF%D9%85%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%88-%D9%85%DA%A9%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%85%D9%86%D8%AA%D8%B8%D8%B1%DB%8C
ویژگی‌های محصولات برند منتظری
صنایع دمنده و مکنده منتظری با بهره گیری از متدهای روز دنیا در زمینه طراحی و تولید انواع دمنده و مکنده صنعتی مشغول است. دمنده و مکنده های منظری از نظر ظاهری مانند نمونه های مشابه بازار است اما ویژگی هایی که این دستگاه ها را متمایز کرده است عبارت اند از:
جنس دمنده و مکنده ها
دقت بالا در ساخت
میزان صدا
میزان لرزش
سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده
شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده انواع قطعات صنعتی در ایران، سفارش ساخت انواع دمنده، مکنده و مواد کش های صنعتی را می پذیرد. دمنده و مکنده های ارائه شده توسط کالا صنعتی با توجه به سایزی که دارند با متریال های متفاوتی تولید می شوند. شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان و سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده صنعتی با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.
خرید و سفارش انواع دمنده و مکنده منتظری از نمایندگی رسمی
شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده انواع قطعات صنعتی در ایران، سفارش ساخت انواع دمنده، مکنده و مواد کش های صنعتی را می پذیرد. دمنده و مکنده های ارائه شده توسط کالا صنعتی با توجه به سایزی که دارند با متریال های متفاوتی تولید می شوند. شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان و سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده صنعتی با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید. جهت خرید، سفارش و اطلاع از قیمت بروز با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.
سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده
برای سفارش انواع دمنده و مکنده صنعتی طبق نیازهای سیستم خود میتوانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید و مشاوره فنی رایگان دریافت کنید. شرکت منتظری توانایی تولید انواع دمنده و مکنده با جنس انتخابی و مشخصات فنی مورد نیاز شما میباشد. جنس دمنده ها تماما آلومینیوم یا بدنه آهنی به همراه پروانه آلومینیومی (پروانه آلومینیومی برای سایزهای کوچک استفاده میشود) که سایزهای بزرگتر تماما آهنی است و بنا به سفارش ورق ها، جنس ورق ها، فولادی یا گالوانیزه و استیل میتواند باشد. در ادامه به معرفی تمام مشخصات فنی انواع دمنده، مکنده و موادکش منتظری قابل سفارش میپردازیم.
دمنده منتظری
دمنده ها برای کاربردهایی هایی که نیاز به فشار باد زیادی دارند مورد استفاده قرار میگیرد. دمنده منتظری در سایز ها و انواع متفاوتی طراحی و تولید می شوند که در ادامه به بررسی آن ها پرداخته می شود.
دمنده منتظری
مشخصات فنی انواع دمنده منتظری
دمنده منتظری در دو مدل بدنه گرد و بدنه پنج ضلعی تولید می شود. در جدول زیر مشخصات انواع دمنده منتظری بدنه گرد آورده شده است.
دمنده منتظری بدنه گرد
دمنده منتظری
بدنه گرد
نوع دمنده مدل قدرت سایر مشخصات ابعاد
HP KW کد فرم قطر پروانه تعداد تیغه دبی فشار A B C D E F G
لوله 5 اینچ آلومینیوم 0.25 0.18 A20P9 20.5 9 185 300 20 5 30 1.5 10 30 20.5
2 اینچ آلومینیوم 0.34 - 0.5 0.25 - 0.37 I26P9 26.5 9 345 1050 20.5 5 39 2 12 37 26.5
2 اینچ آلومینیوم 0.34 - 0.5 0.25 - 0.37 A26P9 26.5 9 345 1000 20.5 5 39 3 12 37 26.5
دمنده منتظری 3000 دور
دمنده منتظری
3000 دور
نوع دمنده مدل قدرت سایر مشخصات ابعاد
2 اینچ HP KW کد فرم قطر پروانه تعداد تیغه دبی فشار A B C D E F G
2.5 اینچ
آهنی مخروطی 0.5 0.37 12C33I 33 12 525 1900 22 7 47 2 15.5 46.5 33
3 اینچ آهنی مخروطی 1 0.72 A12C35I 35 12 845 2500 26 8 49 2.5 15.5 48 35
3 اینچ آهنی مخروطی 1.5 1.1 B12C35I 35 12 1260 2500 28 9 52 3 15.5 51 35
3 اینچ آهنی صاف 2 1.5 A12P38A 38 12 1480 2900 30.5 9.5 57 3 15.5 56 40
3 اینچ آهنی صاف 3 2.2 12P40I 40 12 1510 3500 32 10.5 58 3 15.5 56 40
3 اینچ آهنی صاف 3 2.2 12P43I 43 12 1700 3900 32 10.5 61 3 15.5 61 43
4 اینچ آهنی صاف 4 3 12P47I 47 12 2500 4550 33.5 9.5 67 4 15.5 66 47
4 اینچ آهنی صاف 5.5 4 12P48I 48 12 2850 4650 35.5 10.5 68 4 17.2 68 48
4 اینچ آهنی صاف 7.5 5.5 A12P53I 53 12 3420 6050 43 12 48 4 17.2 77 53
5 اینچ آهنی صاف 10 7.5 B12P53I 53 12 4450 6150 43.5 12.5 79 5 17.2 78 53
کاربرد دمنده منتظری
دمنده فشار باد زیادی تولید میکند و حجم بالایی ندارد. برای مصارف زیر استفاده میشود.
انواع کوره های ریخته گری (دمنده کوره)
شوتینگ های مواد
سازه های بادی، فرج،آهک، آجر و ...
تزریق پلاستیک و انتقال مواد
و ...
جهت انتخاب، سفارش و خرید انواع دمنده برای مصارف متعدد با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید.
جنس بدنه ، پروانه و قطعات دمنده منتظری
جنس بدنه، پروانه و قطعات دمنده منتظری در سایز های مختلف، متفاوت هست. در جدول زیر جنس این قطعات در ابعاد متفاوت را مشاهده می کنید.
مدل بدنه پروانه پایه
2 اینچ آلومینیوم آلومینیوم چدن خاکستری
ورق روغنی با ضخامت 1.5 میل آلومینیوم ورق سیاه ضخامت 2.5 میل
2.5 اینچ ورق روغنی با ضخامت 1.5 میل آلومینیوم ورق سیاه ضخامت 2.5 میل
3 اینچ ورق روغنی با ضخامت 1.5 میل آلومینیوم ورق سیاه ضخامت 2.5 میل
ورق سیاه با ضخامت 2 میل ورق سیاه 2.5 میل با توپی آلومینیوم ورق سیاه ضخامت 2.5 میل
3 اینچ به بالا ورق سیاه با ضخامت 2 میل ورق سیاه با ضخامت 2 میل به بالا چدن خاکستری
ورق سیاه با ضخامت 2 میل ورق سیاه با ضخامت 2 میل به بالا آهن
پوشش رنگ: پوشش رنگ در دمنده صنعتی روغنی است که بنا به سفارش مشتری ممکن است به صورت کوره ای، اپوکسی و… تغییر کند.
سایز دمنده: این قطعات به صورت معمولی از 1 اینچ تا 5 اینچ تولید می شود که در صورت نیاز و درخواست مشتری در ابعاد بزرگتر نیز ساخته خواهد شد.
سرعت دمنده ها: دمنده ها با موتور های 3000 دور تولید می شود. در دمنده ها فشار هوای جا به جا شده بیشتر از حجم هوا اهمیت دارد. دمنده های منتظری با موتور های 0.25 کیلووات تا 110 کیلووات طراحی و تولید می شوند.
برند الکتروموتور: در دمنده های ارائه شده توسط کالا صنعتی معمولا برند موتوژن یا الکتروژن به کار رفته است. البته با توجه به درخواست مشتری از موتور های چینی یا اروپایی نیز می توان استفاده کرد.
مکنده منتظری
یکی دیگر از محصولات کارخانجات منتظری، انواع مکنده های صنعتی است. مکنده های صنعتی منتظری در اندازه های متفاوت و با موتور 1400 دور یا 3000 دور تولید و طراحی می شوند. مکنده ها بر خلاف دمنده ها حجم هوای بالا ولی با فشار کم را جا به جا می کنند.
مکنده منتظری
مشخصات فنی انواع مکنده منتظری
همانطور که گفته شد مکنده منتظری هم با موتور 1400 دور و هم با موتور 3000 دور تولید و طراحی می شوند. ابعاد، نوع موتور و سایر مشخصات مکنده های منتظری در جداول زیر نشان داده شده است.
مکنده منتظری 3000 دور
مکنده منتظری
3000 دور
قدرت قطر پروانه فرم قطر مکش دبی فشار ابعاد (سانتی متر)
HP CM CM m3/h pa A B C P F G K H D E
1 30 3S30P9 16 2500 1600 45 33 16 30 15 18 3 58 20 47
1.5 32 3S32P9 20 3050 1800 45.6 36.5 15.5 32 15 20 3 63 20 52
2 35 3S35P9 20 3480 1900 52.6 42.5 18.5 35 18 20 3 66 20 55
3 38 3S38P9 20 4520 2300 54.5 42.5 18.5 38 18 20 3 69 20 58
4 39 3S39P12 20 4735 2600 56.5 44.5 20.5 39 20 20 3 70 20 59
5.5 43 3S43P12 25 6162 3200 58.5 45.5 20.5 43 20 25 3 76 25 65
7.5 45 3S45P12 25 7100 3500 65 52 21 45 20 25 4 83 25 70
10 48 3S48P12 25 7700 3500 67 52 21 48 20 25 4 86 25 73
مکنده منتظری 1400 دور
مکنده منتظری
1400 دور
قدرت قطر پروانه فرم قطر مکش دبی فشار ابعاد (سانتی متر)
HP CM CM m3/h pa A B C P F G K H D E
1 30 S30P9 16 3000 250 51 41 20 30 20 30 3 65 20 55
1.5 35 3S35P9 20 3500 300 57 47 25 35 25 30 3 76 25 64
2 40 S40P9 25 3800 700 58 47 25 40 25 40 3 79 28 67
3 50 S50P12 28 7000 800 67 55 30 50 30 50 3 107 35 89
4 56 S56P12 35 10000 1000 67.5 54 30 56 30 55 3 106 40 89
5.5 63 S63P12 40 15000 1500 72 59 33 63 33 60 3 117 40 97
7.5 71 S71P12A 50 18000 1800 82 67 35 71 35 70 4 129 50 106
10 71 S71P12B 50 20000 1800 86 71 40 71 40 80 4 129 50 106
15 75 S75P12 50 +20000 2200 97 82 40 75 40 80 4 131 50 112
20 78 S78P12 50 +20000 2200 99 80 40 78 40 80 4 138 50 116
کاربرد مکنده منتظری
استفاده از مکنده هوا می تواند مزایای زیادی را برای محیط صنعتی داشته باشد که مهمترین آن ها افزایش سطح بهداشت و ایمنی آن است. بسیاری از محیط های صنعتی دارای گرد و غبار و گازهای آلوده و شیمیایی هستند که به مرور زمان موجب کاهش عملکرد کارکنان می شود. مهم ترین کاربرد مکنده صنعتی خارج کردن گرد و غبار و آلودگی ها از محیط است. برخی از کاربردهای مکنده های صنعتی عبارت اند از:
کارخانه های فولاد
ریخته گری
تراشکاری
خطوط تولید
مکش پسماند پالایشگاه ها
موادکش منتظری
یکی دیگر از محصولات صنایع منتظری انواع مواد کش صنعتی است. در بسیاری ار فضاها ذرات درشت هستند و نیاز به خارج کردن این ذرات است. اگر از دمنده و مکنده ها استفاده شود این ذرات به پروانه آن ها گیر کرده و باعث خرابی دستگاه می شود. برای چنین کاربردهایی از مواد کش ها استفاده می شود. به دلیل جلوگیری از گیر کردن ذرات به پروانه دستگاه، تیغه موادکش ها برخلاف دمنده و مکنده ها، به صورت صاف طراحی شده است.
مشخصات فنی موادکش منتظری
موادکش های منتظری با موتور 3000 دور طراحی می شوند. انواع، ابعاد و سایر مشخصات موادکش ها در جدول زیر نشان داده شده است.
مواد کش منتظری 3000 دور
موادکش منتظری
ضخامت(mm)
قدرت سایر مشخصات ابعاد
HP KW کد فرم قطر پروانه تعداد تیغه مکش/ خروج فشار A B C D E F G
2.5 2 1.5 L35P9 35 9 12 2200 33 11.5 51 12 12 47 35
3 3 2.2 L40P9 40 9 12 3000 37 12.5 59 12 12 52 40
3 4 3 L43P12 43 12 15 3200 37 12.5 66 15 15 60 43
4 5.5 4 L44P12 44 12 15 3300 40 15 69 15 15 82 44
4 7.5 5.5 L44P12 44 12 20 3400 47 16 74 20 20 82 45
4 10 7.5 L48P12 48 12 20 4000 47 16 80 20 20 90 49
4 15 11 L55P12 54 12 20 5200 58 16 85 20 20 96 55
تفاوت ساختاری دمنده، مکنده و موادکش صنعتی
تفاوت اصلی دمنده ها، مکنده ها و موادکش ها در ساختار ( نوع تیغه و پروانه) آن ها است. تیغه و پروانه این دستگاه ها به صورت زیر است:
پروانه فوروارد: این مدل پروانه در دمنده ها به کار رفته و باعث می شود هوا با فشار زیاد و حجم پایین از یک محل به محل دیگر انتقال پیدا کند.
پروانه بکوارد: این مدل پروانه ها در مکنده ها استفاده می شود و وظیفه آن انتقال حجم هوای زیاد با فشار کم از یک محل به محل دیگر است.
پروانه صاف: در موادکش ها از پروانه ها با تیغه صاف استفاده می شود. در محیط هایی که ذرات درشت تر هستند از موادکش ها با پروانه های صاف استفاده می شود تا مواد به راحت از تیغه ها عبور کرده و به پروانه دستگاه گیر نکند.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/402/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%AF%D9%85%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%AF%D9%85%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%88-%D9%85%DA%A9%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%85%D9%86%D8%AA%D8%B8%D8%B1%DB%8C
اطلاعات پلاک گیربکس صنعتی