آرشیو مهر ماه 1403

بلبرینگ‌ها از جمله اجزای حیاتی در مکانیک و ماشین‌سازی هستند که به عنوان وسیله‌ای برای حرکت صحیح و صاف در دستگاه‌ها و ماشین‌آلات استفاده می‌شوند. در برخی اوقات، نیاز به تعمیرات و یا تعویض بلبرینگ‌ها پیش می‌آید.

یکی از راهکارهای موثر برای تعویض بلبرینگ‌ها، استفاده از چسب بلبرینگ است. در این راهنما، به نحوه صحیح استفاده از چسب بلبرینگ پرداخته خواهد شد.





راهنمای استفاده از چسب بلبرینگ



آماده‌سازی سطح
قبل از استفاده از چسب بلبرینگ، لازم است که سطحی که بلبرینگ جدید باید به آن چسبانده شود، به دقت آماده شود. برای این کار از مواد مناسبی مانند الکل یا محلول‌های پاک‌کننده استفاده کنید تا هر گونه روغن، گرد و غبار یا ذرات دیگری از سطح حذف شود.



انتخاب مناسب چسب بلبرینگ
از آنجایی که بلبرینگ‌ها معمولاً در شرایط داغ و فشار قرار می‌گیرند، لازم است چسبی را انتخاب کنید که دارای مقاومت حرارتی و فشاری مناسب باشد. اطمینان حاصل کنید که چسب انتخابی قابلیت مقاومت در برابر رطوبت و شرایط محیطی خاص را داشته باشد.



نحوه استفاده از چسب
1. پخش یکنواخت چسب

چسب را به صورت یکنواخت بر روی سطح قرار دهید. مطمئن شوید که چسب به صورت یک لایه نازک بر روی سطح پخش شود.

2. قرار دادن بلبرینگ

بلبرینگ جدید را با دقت وارد محل مورد نظر کنید. اطمینان حاصل کنید که بلبرینگ به صورت صاف و به همان موقعیت دقیق قرار گرفته باشد.

3. فشاردهی و ثابت سازی

با توجه به دستورات تولید کننده چسب، فشاری مناسب را بر روی بلبرینگ اعمال کنید تا چسب به درستی جا بیفتد و بلبرینگ به سطح چسبنده متصل شود.

4. زمان خشک شدن

بیشتر بخوانید اینورتر تک فاز
صبر کنید تا چسب به طور کامل خشک شود و اتصال به قدرت بخشیده شود. زمان خشک شدن ممکن است بسته به نوع چسب و شرایط محیطی متفاوت باشد.



بررسی نهایی و آزمایش
پس از خشک شدن کامل چسب، بلبرینگ را به یک بررسی نهایی تحت ذرات و دستگاه‌های دیگر تحتاج دهید. مطمئن شوید که بلبرینگ به طور صحیح در مکان قرار گرفته و هیچ خللی در اتصال وجود ندارد. در صورتی که هر گونه ناهمواری یا مشکلی مشاهده شود، باید فوراً تصحیح شود. در این زمینه به نکات زیر توجه کنید.

محیط مناسب برای خشک شدن
محیطی با دمای متناسب با نوع چسب انتخابی را برای خشک شدن به کار ببرید. دمای مناسب می‌تواند تاثیر زیادی در عملکرد نهایی داشته باشد.

مانیتورینگ حرارت
در صورتی که ماشین یا دستگاهی که بلبرینگ در آن استفاده می‌شود دارای حرکت و فشارهای زیادی است، مانیتورینگ حرارت ضروری است. اطمینان حاصل کنید که چسب انتخابی حرارت تولید شده را تحمل کرده و اتصال را به طور کامل حفظ کند.

اطلاعات تکمیلی از تولید کننده
هرگاه که امکان دارد، اطلاعات تکمیلی از تولید کننده بلبرینگ و چسب مورد استفاده را کسب کنید. این اطلاعات می‌توانند به انتخاب صحیح و کارآمدتر چسب کمک کنند.





چسب بلبرینگ



نگهداری و پیگیری
پس از اتمام فرآیند چسباندن بلبرینگ، مهم است که یک برنامه نگهداری و پیگیری را برای آن تعیین کنید. این شامل برنامه بازرسی دوره‌ای، اندازه‌گیری وضعیت حرارتی و فشاری و بررسی علائم زیان و نقص‌های احتمالی است. در صورتی که هر گونه نشانه‌ای از آسیب یا کاهش عملکرد مشاهده شود، باید فوراً اقدام به بررسی و تعمیرات اضافی کنید.
مرجع مطالب

بیشتر بخوانید آشنایی با بهترین برندهای بلبرینگ
مراقبت از ابزارها و تجهیزات
– نگهداری منظم: اطمینان حاصل کنید که بلبرینگ و اجزای مکانیکی مرتباً مورد بازرسی و نگهداری قرار می‌گیرند. این کار باعث افزایش عمر مفید و بهبود عملکرد می‌شود.

– روغن‌کاری: اگر بلبرینگ در محیط‌های با شرایط حرارتی یا فشار بالا استفاده می‌شود، باید به روغن‌کاری منظم آن اهمیت داده شود. انتخاب روغن مناسب با توجه به شرایط کاری ضروری است.

آموزش و آگاهی
آموزش به کارکنان: افرادی که در تعمیرات و نگهداری ماشین‌آلات شرکت می‌کنند باید به طور کامل آگاهی داشته باشند. ارائه آموزش‌های لازم به کارکنان برای استفاده صحیح از چسب بلبرینگ و اجرای نگهداری‌های دوره‌ای ضروری است.

استفاده از روغن مناسب برای گیربکس صنعتی، یکی از مهم‌ترین عوامل مؤثر بر عملکرد و طول عمر این تجهیزات است. وظیفه روغن گیربکس، کاهش اصطکاک و جلوگیری از سایش، خوردگی و زنگ‌زدگی قطعات داخلی گیربکس مانند چرخ‌دنده‌ها، بلبرینگ‌ها و … است. برخی از ویژگی‌های روغن مناسب برای گیربکس صنعتی عبارت‌اند از:

ویسکوزیته مناسب
پایداری حرارتی بالا
عملکرد مناسب تحت بار و فشار
مقاومت در برابر اکسیداسیون
مقاومت در برابر سایش و خوردگی
طول عمر طولانی
در این مقاله به معرفی انواع روغن مناسب برای هر نوع گیربکس پرداخته و مقدار روغن لازم برای روانکاری گیربکس‌ها را نیز بیان نموده‌ایم.

نکات لازم برای انتخاب روغن مناسب گیربکس صنعتی
به‌طورکلی انواع روغن صنعتی مناسب برای گیربکس‌ها را به دو دسته معدنی و سینتتیک تقسیم‌بندی می‌کنند. برای بهبود عملکرد و افزایش طول عمر گیربکس بهتر است روغن‌های معدنی را به‌ازای هر 10000 ساعت کارکرد و روغن‌های سینتتیک را به‌ازای هر 20000 ساعت کارکرد گیربکس تعویض نمایید.
اگر گیربکس برای کاربردهای سنگین صنعتی (به‌عنوان‌مثال تحت دما یا رطوبت بالا) کار می‌کند، بهتر است زمان تعویض روغن گیربکس زودتر از ساعات گفته شده انجام شود.
کلیک کنید
روغن‌های معدنی و سینتتیک به‌هیچ‌عنوان نباید با هم مخلوط شوند. در این موارد پیشنهاد می‌کنیم از روغن‌های ترکیبی استفاده نمایید.
بهتر است در هنگام تعویض روغن گیربکس، آن را کاملاً شستشو دهید.
نوع روغن، حجم آن و نحوه روغن‌کاری گیربکس باید مطابق دستورالعمل شرکت سازنده گیربکس انجام شود.
روغن مناسب گیربکس حلزونی
گیربکس‌های حلزونی به دو نوع گرد و مکعبی تقسیم می‌شوند و هریک نیاز به حجم و نوع خاصی از روغن دارند.

روغن مناسب گیربکس حلزونی

گیربکس‌های حلزونی گرد (VF/MVF)، باید پیش از راه‌اندازی حتماً با میزان کافی از روغن مناسب پر شوند. گیربکس‌های کتابی تا سایز 90، توسط شرکت سازنده روانکاری شده‌اند؛ ولی سایزهای بزرگ‌تر باید پیش از راه‌اندازی با روغن مناسب گیربکس حلزونی پر شوند. انواع گیربکس حلزونی علاوه بر روغن‌کاری پیش از راه‌اندازی، نیاز به تعویض روغن گیربکس به‌صورت دوره‌ای نیز دارند؛ مدت‌زمان کارکرد دستگاه برای تعویض روغن توسط شرکت سازنده اعلام می‌گردد. برند و نوع روغن مناسب گیربکس حلزونی عبارت است از:

شرکت KG در سال 1968 تاسیس شد. این شرکت به دلیل کیفیت محصولات، سرویس ها و خدمات و زنجیره تامین موثر و کارامد خود، ترجیح داده میشود. در حاضر شرکت KG در 5 قاره و بیش از 50 کشور فعالیت خود را ادامه میدهد.
لوگو KG

شماره فنی بلبرینگ تماس زاویه ای KG با عدد ۷ شروع میشوند. در بلبرینگ تماس زاویه ای KG، رینگ های داخلی و خارجی نسبت به یکدیگر زاویه میسازند که امکان تحمل بارهای شعاعی و محوری بصورت همزمان را خواهند داشت. هرچه این زاویه تماس بلبرینگ بزرگ تر باشد، قدرت تحمل بار محوری آن بیشتر میشود. قفسه بلبرینگ تماس زاویه ای KG از نوع برنج با مقاومت بالا میباشد.

انواع بلبرینگ تماس زاویه ای KG
بلبرینگ تماس زاویه ای تک جهته
بلبرینگ تماس زاویه ای دو جهته
بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه
این دسته از بلبرینگ تماس زاویه ای KG میتوانند بارهای شعاعی و محوری را در یک جهت حمل کنند. این دسته از بلبرینگ ها دارای سه طبقه بندی مختلف زاویه تماس هستند.

30 درجه
40 درجه
15 درجه
بلبرینگ تماس زاویه ای دو ردیفه
این دسته از بلبرینگ تماس زاویه ای KG میتوانند بارهای شعاعی و محوری را در هر دو جهت تحمل کنند. این دسته از بلبرینگ ها دارای دو طبقه بندی مختلف زاویه تماس هستند.

20 درجه
30 درجه
نصب دوتایی بلبرینگ های تماس زاویه ای تک ردیفه KG
در مواردی که بلبرینگ تماس زاویه تک ردیفه پاسخگوی میزان بارپذیری و تحمل بار در هر دو جهت را نداشته یاشد، این بلبرینگ ها را به صورت دوتایی در کنار یکدیگر نصب میکنند. به طور کلی بلبرینگ های تماس زاویه ای تک ردیفه، به صورت ترکیبی، در سه ترکیب مختلف موجود است.

محوری دو طرفه
پشت به پشت (BACK-TO-BACK)

محوری دو طرفه
صورت به صورت (FACE-TO-FACE)

محوری یک طرفه
پشت سر هم (TANDEM)

انواع بلبرینگ تماس زاویه ای KG
بلبرینگ تماس زاویه ای تک جهته
بلبرینگ تماس زاویه ای دو جهته
بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه
این دسته از بلبرینگ تماس زاویه ای KG میتوانند بارهای شعاعی و محوری را در یک جهت حمل کنند.

این دسته از بلبرینگ ها دارای سه طبقه بندی مختلف زاویه تماس هستند.

30 درجه
40 درجه
15 درجه
بیشتر بخوانید:رولبرینگ سوزنی
بلبرینگ تماس زاویه ای دو ردیفه
این دسته از بلبرینگ تماس زاویه ای KG میتوانند بارهای شعاعی و محوری را در هر دو جهت تحمل کنند.

این دسته از بلبرینگ ها دارای دو طبقه بندی مختلف زاویه تماس هستند.

20 درجه
30 درجه
بیشتر بخوانید:بلبرینگ خود تنظیم KOYO
نصب دوتایی بلبرینگ های تماس زاویه ای تک ردیفه KG
در مواردی که بلبرینگ تماس زاویه تک ردیفه پاسخگوی میزان بارپذیری و تحمل بار در هر دو جهت را نداشته یاشد، این بلبرینگ ها را به صورت دوتایی در کنار یکدیگر نصب میکنند.

به طور کلی بلبرینگ های تماس زاویه ای تک ردیفه، به صورت ترکیبی، در سه ترکیب مختلف موجود است.

محوری دو طرفه
پشت به پشت (BACK-TO-BACK)

محوری دو طرفه
صورت به صورت (FACE-TO-FACE)

محوری یک طرفه
پشت سر هم (TANDEM)

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی
وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس
توان و سرعت ورودی گیربکس
نسبت دنده
دور خروجی گیربکس
نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)
آرایش محورها
همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس
طریقه نصب گیربکس صنعتی
ابعاد و وزن گیربکس
مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی
دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی
الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...
با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.

فروش گیربکس صنعتی
بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس کاهنده

این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.
کالاصنعتی
انواع گیربکس صنعتی کاهنده :

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی بر خلاف گیربکس های قبلی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی استفاده می نماید اصلی ترین مزایای این گیربکس صنعتی اندازه کوچک، عدم برگشت پذیری و نصب در جهت های مختلف است اما با این وجود، این گیربکس ها معایبی نیز دارند، از جمله راندمان پایین تر، اصطکاک و اتلاف انرژی بیشتر و سایش بیشتر دنده ها و عمر کاری پایین تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارد. گیربکس حلزونی از یک دنده ماردون فولادی به عنوان ورودی و یک دنده حلزونی برنجی (آلیاژ فسفر-برنز) که شافت خروجی به آن متصل می شود، تشکیل شده و جهت انتقال قدرت را 90 درجه تغییر می دهد. این گیربکس ها به گیربکس 90 درجه نیز شناخته می شود.

گیربکس هلیکال
گیربکس هلیکال از دو یا چند چرخ دنده هلیکال تشکیل شده است؛ دندانه های این چرخ دنده ها به صورت زاویه دار با محور اصلی چرخ دنده بریده شده و شکل مارپیچ دارند. طراحی خاص این دنده ها امکان انتقال کارآمد و نرم تر نیرو و همچنین کاهش صدا و لرزش این گیربکس صنعتی را در مقایسه با سایر دنده ها فراهم می نماید.
از جمله مزایای گیربکس هلیکال می توان به راندمان بالا، اتلاف انرژی کم تر، صدا و لرزش کم تر و همچنین افزایش ظرفیت بار و گشتاور اشاره نمود. گیربکس های هلیکال، خود به چند دسته تقسیم می شوند که مهم ترین آن ها عبارتند از:

گیربکس هلیکال شافت مستقیم : محور ورودی و خروجی گیربکس در یک راستا قرار دارد.
گیربکس بول هلیکال یا کرانویل پینیون : از دنده های مخروطی BEVEL ساخته می شود و تغییر زاویه 90 درجه در جهت خروجی نسبت به جهت ورودی ایجاد می کند.
گیربکس هلیکال آویز یا شافت موازی: محور ورودی و خروجی به صورت موازی با هم قرار دارد.
گیربکس هلیکال سه یا چهار محور یا گیربکس قورباغه ای
هلیکال شافت موازی و شافت متعامد: معمولا گیربکس های هلیکال سنگین کار که بعضا تحت عنوان گیربکس صنعتی شناخته می شود، با نام شافت موازی و شافت متعامد (بستگی به جهت خروجی گیربکس دارد) بین صنعتگران نامیده می شود.
برای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات این گیربکس ها و دریافت لیست قیمت گیربکس هلیکال از منوی وبسایت کالا صنعتی، گیربکس مدنظر را انتخاب نمایید و یا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

گیربکس هلیکال یکی از انواع گیربکس صنعتی

برند ORS یکی از بهترین برند ها در تولید و عرضه بلبرینگ ها می باشد که در کشور ترکیه فعالیت می کند. بلبرینگ های شرکت ORS ترکیه جزو بهترین بلبرینگ های موجود در بازار است که عملکرد مناسبی دارد. شرکت ORS فعالیت خود را در زمینه ساخت بلبرینگ در سال 1982 میلادی آغاز کرد و روز به روز توانست به کیفیت محصولات خود بیفزاید و رضایت مشتریان را کسب کند.
کلیک کنید

LOGO ORS

بلبرینگ تماس زاویه ای ORS
این بلبرینگ ها قابلیت تحمل بار شعاعی کمتر از بلبرینگ شیار عمیق و قابلیت تحمل بار محوری هم اندازه بلبرینگ های شیارعمیق و فقط دریک جهت (جهت مخالف)رادارد. در بلبرینگ تماس زاویه ای، رینگ های داخلی و خارجی نسبت به یکدیگر زاویه میسازند که امکان تحمل بارهای شعاعی و محوری به صورت همزمان را خواهند داشت. هرچه این زاویه تماس بزرگ تر باشد، قدرت تحمل بار محوری آن بیشتر میشود. برای اطلاع از قیمت و خرید بلبرینگ و همچنین سفارش محصول با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

محصولات پیشنهادی: قیمت رولبرینگ استوانه ای SKF
انواع بلبرینگ تماس زاویه ای ORS
بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه
بلبرینگ تماس زاویه ای دو ردیفه
بلبرینگ تماس زاویه ای چهار نقطه تماسی
شامل بلبرینگ های 7200، 7300، سری QJ و بلبرینگ های سایز ویژه می باشد. بلبرینگ های تماس زاویه ای تک ردیفه می توانند بارهای محوری را تنها از یک طرف نگه دارند. بنابراین، آن ها باید با بلبرینگ دیگری مونتاژ شوند. بلبرینگ های تماس زاویه ای تک ردیفی را نمی توان جدا کرد. زاویه بارگذاری 40 درجه است. بهترین توزیع بار زمانی حاصل می شود که نسبت بار 1 باشد (Fa/Fr=1). این بلبرینگ ها می توانند با سرعت بالاتر کار کنند و باید به بلبرینگ مشابه خود نزدیک باشند زیرا تغییرات دمای شفت بر روی فاصله داخلی یاتاقان تأثیر می گذارد.

شرکت ORS فعالیت خود را در زمینه ساخت بلبرینگ در چه سالی آغاز کرد و درکدام کشور فعالیت میکند؟
شرکت ORS فعالیت خود را در زمینه ساخت بلبرینگ در سال 1982 میلادی آغاز کرد. برند ORS یکی از بهترین برند ها در تولید و عرضه بلبرینگ ها می باشد که در کشور ترکیه فعالیت می کند

شرکت کی جی KG در سال 1968 تاسیس شد. این شرکت به دلیل کیفیت محصولات، سرویس ها و خدمات و زنجیره تامین موثر و کارامد خود، ترجیح داده میشود. در حاضر شرکت KG در 5 قاره و بیش از 50 کشور فعالیت خود را ادامه میدهد.
لوگو KG

شماره فنی این بلبرینگ خود تنظیم KG با عدد 1 شروع میشوند. این بلبرینگ دو ردیفه هستند و به این جهت تعداد عناصر غلتان بیشتری دارند. قابلیت تحمل بار شعاعی خیلی سنگین و قابلیت تحمل بار محوری کم و از هر دو طرف را دارند. محدوده سرعت این بلبرینگ ها سرعت بالا می باشد. بلبرینگ خود تنظیم KG دو ردیف عنصر غلتان (توپ) و یک مسیر متراکم متلاشی شکل در حلقه خارجی دارد. در نتیجه بلبرینگ خود تنظیم شده و نسبت به عدم انحراف زاویه ای شفت نسبت به محفظه حساس نیست. بلبیرنگ خودتنظیم KG به دلیل ساختار خاص خود میتواند عدم انطباق کوچک زاویه ای شفت را تا 2.5-3 درجه تحمل کند. دلیل این عدم انطباق ها میتواند به دلیل استفاده نامناسب و یا نصب نامناسب باشد.
کالاصنعتی



خود تنظیم KG
انواع بلبرینگ خود تنظیم KG
سری های 12xx, 13xx, 22xx, 23xx
طراحی اولیه باز
نوع سوراخ استوانه ای و سوراخ دار مخروطی
نوع آب بندی شده
در کلاس های لقی C2, CN, C3
با حلقه داخلی گسترده شده
قفسه های فولادی، برنجی پرسکاری شده
بلبرینگ خود تنظیم KG

ویژگی ها و مزایای بلبرینگ خود تنظیم KG
عدم انطباق: عدم انطباق را انجام میدهند، این بلبرینگ ها خود تنظیم هستند و به این دلیل عدم انطباق را پاسخگو هستند.
کاهش اصطکاک: به دلیل فاصله بین عناصر غلتان و رینگ خارجی، بلبرینگ خود تنظیم نسبت به دیگر بلبرینگ ها اصطکاک کمتری دارد.
نگهداری کم: به دلیل اصطکاک کمی که وجود دارد، گرمای کمتری نیز تولید میشود، در نتیجه طول عمر آن ها بیشتر میشود.
جلوگیری از افزایش دما: به دلیل اصطکاک کمی که در این بلبرینگ ها وجود دارد، از افزایش دما جلوگیری میشود.
صدای پایین: بلبرینگ های خودتنطیم صدا و لرزش را کاهش میدهند.
عملکرد در سرعت بالا: به دلیل اینکه از هر نوع بیرینگ دیگری اصطکاک کمتر دارند، میتوانند در سرعت های بالا نیز خنک باشند.

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی
وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس
توان و سرعت ورودی گیربکس
نسبت دنده
دور خروجی گیربکس
نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)
آرایش محورها
همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس
طریقه نصب گیربکس صنعتی
ابعاد و وزن گیربکس
مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی
دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی
الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...
با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.

فروش گیربکس صنعتی
بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس کاهنده

این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.

انواع گیربکس صنعتی کاهنده :

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی بر خلاف گیربکس های قبلی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی استفاده می نماید اصلی ترین مزایای این گیربکس صنعتی اندازه کوچک، عدم برگشت پذیری و نصب در جهت های مختلف است اما با این وجود، این گیربکس ها معایبی نیز دارند، از جمله راندمان پایین تر، اصطکاک و اتلاف انرژی بیشتر و سایش بیشتر دنده ها و عمر کاری پایین تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارد. گیربکس حلزونی از یک دنده ماردون فولادی به عنوان ورودی و یک دنده حلزونی برنجی (آلیاژ فسفر-برنز) که شافت خروجی به آن متصل می شود، تشکیل شده و جهت انتقال قدرت را 90 درجه تغییر می دهد. این گیربکس ها به گیربکس 90 درجه نیز شناخته می شود.

گیربکس هلیکال
گیربکس هلیکال از دو یا چند چرخ دنده هلیکال تشکیل شده است؛ دندانه های این چرخ دنده ها به صورت زاویه دار با محور اصلی چرخ دنده بریده شده و شکل مارپیچ دارند. طراحی خاص این دنده ها امکان انتقال کارآمد و نرم تر نیرو و همچنین کاهش صدا و لرزش این گیربکس صنعتی را در مقایسه با سایر دنده ها فراهم می نماید.
از جمله مزایای گیربکس هلیکال می توان به راندمان بالا، اتلاف انرژی کم تر، صدا و لرزش کم تر و همچنین افزایش ظرفیت بار و گشتاور اشاره نمود. گیربکس های هلیکال، خود به چند دسته تقسیم می شوند که مهم ترین آن ها عبارتند از:

گیربکس هلیکال شافت مستقیم : محور ورودی و خروجی گیربکس در یک راستا قرار دارد.
گیربکس بول هلیکال یا کرانویل پینیون : از دنده های مخروطی BEVEL ساخته می شود و تغییر زاویه 90 درجه در جهت خروجی نسبت به جهت ورودی ایجاد می کند.
گیربکس هلیکال آویز یا شافت موازی: محور ورودی و خروجی به صورت موازی با هم قرار دارد.
گیربکس هلیکال سه یا چهار محور یا گیربکس قورباغه ای
هلیکال شافت موازی و شافت متعامد: معمولا گیربکس های هلیکال سنگین کار که بعضا تحت عنوان گیربکس صنعتی شناخته می شود، با نام شافت موازی و شافت متعامد (بستگی به جهت خروجی گیربکس دارد) بین صنعتگران نامیده می شود.
برای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات این گیربکس ها و دریافت لیست قیمت گیربکس هلیکال از منوی وبسایت کالا صنعتی، گیربکس مدنظر را انتخاب نمایید و یا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

گیربکس هلیکال یکی از انواع گیربکس صنعتی

گیربکس خورشیدی
چرخ دنده های گیربکس خورشیدی با پیکربندی مخصوصی درون این گیربکس قرار گرفته اند و نسبت های سرعت و گشتاور خاصی را ارائه می دهند. با توجه به طراحی خاص دنده ها و نحوه قرار گرفتن آن ها در این گیربکس صنعتی، امکان دستیابی به گشتاور خروجی بالا در یک طراحی فشرده وجود دارد. همچنین با تغییر تعداد یا اندازه دندانه ها می توان به نسبت های مختلف سرعت دست یافت که انعطاف پذیری گیربکس خورشیدی را برای کاربردهای مختلف صنعتی که نیاز به دقت بالایی دارند، بیشتر می کند. برای اطلاع از قیمت گیربکس خورشیدی با کارشناسان ما در تماس باشید.

گیربکس خورشیدی

گیربکس سایکلو
این نوع گیربکس که عمر اختراع بسیار کمتری نسبت به سایر انواع گیربکس صنعتی دارد، فاقد هرگونه چرخ دنده بوده و با یک مکانیزم انعطاف پذیر و خارج از مرکز (Eccentric and Flexible) کار می کند. شوک پذیری بسیار بالا مهمترین ویژگی طراحی گیربکس سایکلو بوده و باعث شده برای مصارف با شوگ ناگهانی بالا مثل دستگاه های حفاری مناسب باشد.

اجزای گیربکس صنعتی
در بیشتر مواقع گیربکس های صنعتی دارای قطعات و اجزای یکسانی هستند. برخی از قطعات متناسب با کاربری و نوع صنعت می تواند متغیر باشد. نوع نیروهای ورودی و خروجی گیربکس یکی از موارد تعیین کننده در نوع اجزا و قطعات داخلی گیربکس است.

بلبرینگ: یکی از اجزا اصلی هر گیربکسی بلبرینگ های متصل به آن است. متناسب با نیاز گیربکس می توان از بلبرینگ یا رولبرینگ استفاده کرد. بلبرینگ ها در دو سمت ورودی و خروجی گیربکس قرار می گیرند و موجب انتقال هر چه بهتر نیروها می شوند.
شفت های ورودی و خروجی: شفت ها یا محورهای ورودی و خروجی یکی دیگر از اصلی ترین قطعات داخل گیربکس است. شفت های ورودی گیربکس وظیفه انتقال نیرو و توان را به چرخ دنده ها دارند. این نیرو و توان از چرخ دنده ها به سمت شفت خروجی منتقل می شود.
پوسته گیربکس: پوسته بیرونی گیربکس معمولا طوری طراحی می شوند که در برابر ضربات و ارتعاشات مقاومت خوبی نشان می دهند. این تجهیزات معمولا از جنس چدن است. تمامی تجهیزات داخلی گیربکس در درون پوسته گیربکس قرار دارند.
کاسه نمد: کاسه نمد ها از جمله قطعات داخلی گیربکس ها است که وظیفه محافظت از گیربکس در برابر عوامل خارجی مانند گرد و خاک و رطوبت را دارند. کاسه نمد ها هم متناسب با نوع گیربکس و شرایط محیطی در جنس های مختلفی نصب می شود.
چرخ دنده ها: اثر گذارترین و مهمترین قطعات داخلی گیربکس ها چرخ دنده ها است. چرخ دنده های مختلفی قابلیت نصب بر روی گیربکس ها را دارند. دندانه های چرخ دنده می تواند به صورت مستقیم یا مارپیچ قرار بگیرد. به عنوان مثال چرخ دنده های مارپیچ سطح تماس بیشتری را در هنگام چرخش ایجاد می کنند که می تواند باعث افزایش بازدهی و عملکرد نرم تر چرخ دنده نسبت به چرخ دنده های دندانه صاف شود.

شرکت FAG از زیر مجموعه های گروه شفلر میباشد که در سال 2001 زیر مجموعه این گروه قرار گرفت. به طور کلی این شرکت در هر بخش از ماشین آلات و بلبرینگ تا نیروگاه بادی فعالیت دارد.

لوگو FAG

بلبرینگ خود تنظیم FAG دو ردیفه میباشد و به این جهت تعداد عناصر غلتان بیشتری دارند. قابلیت تحمل بار شعاعی خیلی سنگین و قابلیت تحمل بار محوری کم و از هر دو طرف را دارند. محدوده سرعت این بلبرینگ ها سرعت بالا می باشد. این بلبرینگ خود تنظیم FAG دارای دو ردیف عنصر غلتان (توپ) و یک مسیر متراکم متلاشی شکل در حلقه خارجی دارد. در نتیجه بلبرینگ خود تنظیم شده و نسبت به عدم انحراف زاویه ای شفت نسبت به محفظه حساس نیست. بلبرینگ های خود تنظیم شرکت FAG برای شرایط عدم انطباق، اصطکاک کم، بهترین عملکرد را دارند. برای اطلاع از قیمت بلبرینگ و همچنین سفارش محصول با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

بلبرینگ خودتنظیم FAG

بلبرینگ خودتنظیم FAG دو ردیفه میباشد. این بلبرینگ ها از رینگ خارجی جامد با مسیر مقعر، رینگ داخلی با سوراخ استوانه ای یا مخروطی، عناصر غلتان و قفسه ها تشکیل شده اند.

انواع بلبرینگ های خودتنظیم FAG
بلبرینگ خودتنظیم باز
بلبرینگ خودتنظیم آب بندی شده
روغن کاری بلبرینگ های خودتنظیم
روغن کاری این بلبرینگ خود تنظیم FAG به وسیله روغن کم اصطکاک انجام میشود و به کاهش اصطکاک کمک زیادی میکند. روغن کاری مجدد این بلبرینگ ها از طریق شیار روانکاری، شش سوراخ روانکاری در رینگ داخلی انجام میشودو روانکار مستقیما به مناطق تماس در بلبرینگ میرسد.

مزایا و ویژگی های بلبرینگ های خودتنظیم FAG
کاهش اصطکاک: به دلیل فاصله بین عناصر غلتان و رینگ خارجی، بلبرینگ خودتنظیم نسبت به دیگر بلبرینگ ها اصطکاک کمتری دارد.
جلوگیری از افزایش دما: به دلیل اصطکاک کمی که در این بلبرینگ ها وجود دارد، از افزایش دما جلوگیری میشود.
طول عمر بیشتر: به دلیل کم بودن اصطکاک و عدم افزایش دما، میزان نگهداری کاهش پیدا میکند و در نتیجه طول عمر افزایش پیدا میکند.
کاهش صدا: بلبرینگ های خودتنظیم صدا و لرزش را کاهش میدهند. نیروی محوری و شعاعی را تحمل میکند.

گیربکس NMRV، نام تجاری شناخته شده گیربکس حلزونی مکعبی است که توسط سازندگان گیربکس چینی تولید می‌شود. از این گیربکس‌ها به دلیل مقرون‌به‌صرفه بودن، ابعاد کوچک، وزن سبک و کارایی نسبتاً مناسب در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود.

گیربکس nmrv

به دلیل ساختار مکعبی شکل این نوع گیربکس صنعتی، امکان نصب در تمامی جهت‌ها را دارد؛ هر دو شفت ورودی و خروجی این گیربکس‌ها از نوع هالوشفت بوده و به‌ وسیله فلنج به الکتروموتور متصل می‌گردد. ماردون گیربکس NMRV از آلیاژ فولاد و دنده حلزونی آن برنجی است؛ هر دو قطعه مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش، حرارت و بار اعمال شده دارند. گیربکس‌های NMRV در 9 سایز از 30 تا 150 و با نسبت تبدیل 7.5 تا 100 تولید شده و در کاربردهای مانند بالابرها، نوار نقاله، معادن، صنایع سیمان، فولاد و … استفاده می‌شوند.


خرید گیربکس NMRV
برای خرید گیربکس NMRV، ابتدا باید نیازهای کاربرد موردنظر را به‌ دقت بررسی و سپس آن‌ها را مشخصات فنی گیربکس مانند سایز، نسبت تبدیل، گشتاور و … تطبیق دهید.

1) سایز گیربکس: همان‌طور که گفتیم، گیربکس‌های NMRV در 9 سایز مختلف در بازار عرضه می‌شوند؛ اندازه شفت های این گیربکس‌ها نیز باتوجه‌ به سایز تغییر می‌کند. همچنین انتخاب گیربکس با ابعاد مناسب برای کاربردهایی که با محدودیت فضا مواجه هستند، بسیار حائز اهمیت است.

سایز گیربکس کتابی

2) نسبت تبدیل: نسبت تبدیل، یکی دیگر از مهم‌ترین پارامترها هنگام خرید گیربکس NMRV است. نسبت تبدیل تعیین می‌کند که دور ورودی از الکتروموتور در خروجی چقدر خواهد بود. نسبت تبدیل‌های بالاتر به معنای گشتاور خروجی بیشتر و دور خروجی کمتر هستند.

3) گشتاور خروجی: گشتاور خروجی مشخص‌کننده مقدار نیروی چرخشی تولید شده در خروجی گیربکس صنعتی است. گیربکس خریداری شده باید گشتاوری مطابق با نیازهای کاربرد موردنظر داشته باشد.

سایز گیربکس nmrv

باتوجه‌ به شباهت بسیار زیاد برندهای مختلف گیربکس حلزونی چینی با یکدیگر، پیشنهاد می‌کنیم برای خرید گیربکس NMRV به فروشگاه‌های معتبر مانند وب‌سایت کالا صنعتی مراجعه نمایید تا از اصالت و سلامت کالای خریداری شده اطمینان حاصل نمایید. همچنین با خریداری از این وب‌سایت می‌توانید از خدماتی مانند مشاوره تخصصی رایگان کارشناسان ما بهره‌مند شوید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/869/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%D8%B1%D9%88%D9%BE%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D9%88-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-nmrv


تعمیر و نگهداری گیربکس NMRV
تعمیر و نگهداری صحیح از گیربکس، ضامن حفظ سلامت و عملکرد بهینه دستگاه است؛ یکی از مهم‌ترین اقدامات جهت تعمیر و نگهداری گیربکس‌های NMRV، روغن‌کاری مناسب و به‌موقع آن‌ها است. گیربکس‌های NMRV تا سایز 90 توسط شرکت سازنده روغنکاری شده اند و برای راه اندازی نیازی به روغنکاری مجدد ندارند؛ اما گیربکس‌های سایز بزرگتر از 90 باید پیش از استفاده با میزان کافی روغن پر شوند. همچنین همگی این گیربکس‌ها باید به صورت دوره ای و پس از ساعت مشخصی استفاده مجدداً روغنکاری شوند.


قیمت گیربکس NMRV
عوامل مختلفی در تعیین قیمت گیربکس NMRV اثرگذار هستند؛ از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

سایز گیربکس: گیربکس‌های سایز بزرگ‌تر برای کاربردهای سنگین‌تر ساخته شده و قیمت بیشتری دارند.
نوع خروجی: بسته به نوع خروجی گیربکس که فلنج دار، همراه با بازوی گشتاور یا ساده باشند، قیمت گیربکس تغییر خواهد کرد. گیربکس‌های دارای بازوی گشتاور گران‌ترین و پس از آن‌ها گیربکس‌های فلنج دار و ساده خواهند بود.
برند تولیدکننده: اکثر گیربکس‌های چینی از کیفیت یکسانی برخوردار هستند؛ ولی دو برند PSP و CEW کیفیت بیشتری نسبت به سایر برندهای گیربکس NMRV دارند؛ محصولات این دو برند از قیمت بیشتری نیز برخوردارند.
در مجموع قیمت گیربکس‌های NMRV باتوجه‌ به میزان صدای کاهش‌ یافته، دنده‌های باکیفیت، ظاهر زیبا و کارایی مناسب در مقایسه با گیربکس ایرانی بسیار مقرون‌به‌صرفه بوده و طرفداران زیادی در بازار ایران دارند.

رفرکتومتر یا شکست سنج ابزاری است که با اندازه گیری ضریب شکست مواد مختلف مانند گاز، مایع یا جامد شفاف مانند شیشه، درجه خلوص این مواد را تعیین کند. آنها با عبور نور از نمونه و اندازه گیری شکست نور (مقداری که نور خم می شود) به این امر دست می یابند.


رفرکتومتر
عوامل موثر بر ضریب شکست
طول موج نور
ضریب شکست به طول موج نور بستگی دارد، بنابراین، باید از یک طول موج مرجع استفاده شود. برای رسیدن به طول موج مشخص از فیلترینگ نور یا استفاده از یک LED با باند باریک ارائه می شود.

دمای جسم مدنظر
دمای نمونه نیز بر ضریب شکست آن تأثیر می گذارد؛ بنابراین باید در محدوده های مشخص شده باشد تا دقت اعلام شده برای یک شکست سنج به دست آید. دقیق ترین رفرکتومتر از کنترل حلقه بسته دمای نمونه استفاده می کردند.

کاربرد رفرکتومتر در حوزه های مختلف
در آزمایشگاه‌های تشخیص طبی برای اندازه‌گیری پروتئین موجود در خون از رفرکتورمتر استفاده می شود.در آزمایشگاه‌های سم‌شناسی، جهت سنجش وزن مخصوص ادرار از رفرکتومترها استفاده می‌شود.

از این تجهیز در آزمایشگاه‌های گوهرشناسی جهت تعیین خلوص سنگ قیمتی استفاده می گردد. سنگ‌های قیمتی نوعی کانی‌ شفاف هستند که با استفاده از روش‌های نوری قابل بررسی می‌باشند.

از آنجایی که ضریب شکست یک ماده به ترکیب شیمیایی آن ماده وابسته است و از خصوصیات ثابت سنگ های قیمتی به شمار می رود، مورد بررسی قرار می گیرد.

در فروشگاه‌های آکواریوم، برای اندازه گیری شوری آب از این تجهیز استفاده می‌شود.از رفرکتومترها در صنعت خودروسازی برای اندازه گیری غلظت مایع خنک کننده مبتنی بر اتیلن و پروپیلن گلیکول استفاده می شود.

لینک پیشنهادی : انواع مولتی متر

طرز کار رفرکتومتر
وقتی نور وارد مایع می شود جهت آن تغییر می کند؛ به تغییر جهت نور شکست نور می‌گویند. شکست سنج ها درجه تغییر جهت نور را اندازه می گیرند که به آن زاویه شکست میگویند.رفرکتومتر زوایای شکست را اندازه گیری میکند و آنها را با مقادیر ضریب شکست از پیش تعیین شده تطبیق می دهد. درنتیجه به کمک زاویه شکست، می توان غلظت محلول ها را تعیین کرد.

به عنوان مثال، ضریب شکست محلول ها بسته به غلظت آنها در آب، متفاوت است. منشور در شکست سنج، ضریب شکست بیشتری نسبت به محلول دارد. پس از عبور نور از منشور، نور شکسته شده بر روی صفحه مدرج می افتد و زاویه شکست اندازه گیری می شود. ضریب شکست منشور بسیار بیشتر از محلول با غلظت کم بوده و طبق تصویر با نقطه A مشخص شده است.بالعکس ضریب شکست محلول با غلظت بالا از منشور بیشتر بوده و در تصویر با نقطه B مشخص شده است.

انواع رفرکتومتر
رفرکتومترهای دستی

رفرکتومترهای دیجیتالی

رفرکتومترهای آزمایشگاهی

رفرکتومترهای درون خطی







رفرکتومتر های دستی
رفرکتومترهای دستی یا آنالوگ به باتری و منبع تغذیه نیازی ندارند. برای تعیین غلظت محلول کافی است چند قطره از محلول را روی منشور ریخته و درپوش آن را ببندیم.

سپس رفرکتومتر را در راستای عمود بر منبع نور (مانند خورشید) نگه داشته و از چشمی درون رفرکتومتر را نگاه کنیم. به دلیل اختلاف ضریب شکست هوا و مایع، نور در منشور شکسته شده و دارای زاویه شکست می شود.

در بخشی که قسمت‌های تیره و روشن نور شکسته شده به هم رسیده‌اند، زاویه شکست و در نتیجه ضریب شکست محلول مشخص می گردد.

رفرکتومترهای دیجیتالی
اساس کار رفرکتومتر دیجیتال همانند مدل دستی بوده با این تفاوت که به جای استفاده از نور طبیعی مانند نور خورشید، از یک منبع نور مصنوعی مانند نور LED که داخل دستگاه تعبیه شده است، استفاده می گردد.

سپس نتایج اندازه گیری شده توسط ADC میکرو به دیجیتال تبدیل شده و بر روی نمایشگر دستگاه نشان داده می شود. دقت این دستگاه به دلیل بررسی دقیق تر طول موج، بسیار بیشتر از مدل دستی می باشد.

رفرکتومترهای آزمایشگاهی
رفرکتومترهای آزمایشگاهی ابزارهای رومیزی هستند که برای اندازه‌گیری دقیق‌تر نمونه های آزمایشگاهی طراحی شده‌اند. این تجهیزات علاوه بر اندازه گیری پروتئین موجود در خون، سنجش وزن مخصوص ادرار و ...، دمای نمونه را نیز اندازه گیری می‌کنند.در این تجهیز برای حذف خطای ناشی از زوایای دید مختلف، از آرایش نوری استفاده می شود.

رفرکتومترهای اینلاین (درون خطی)
رفرکتومترهای اینلاین دستگاهی اپتوالکترونیکی برای اندازه‌گیری غلظت محلول‌ها برحسب بریکس (واحدی برای بیان غلظت مواد جامد محلول در آب یا سایر محلول ها) بر روی خط تولید می‌باشد.

سنجش غلظت محلول‌ها حین انجام فرآیند در صنایع مختلف مانند صنایع غذایی، نفت و پتروشیمی بسیار اهمیت دارد؛ درصورت تغییر در غلظت محلول ها، کنترلر سیستم، فرمان کنترلی مناسب جهت کنترل اتومات غلظت محلول ها صادر میکند.

این دستگاه علاوه بر نمایش میزان غلظت اندازه‌گیری شده برروی نمایشگر، یک خروجی آنالوگ 4-20mA برای دستگاه کنترلی مانند PLC ارسال می کند. رفرکتومترهای اینلاین اغلب در خطوط لوله تاسیسات تولید به منظور کنترل غلظت سیال داخل لوله، نصب می‌شوند.

معرفی برند پریسماتک
شرکت دانش بنیان کنترل سیستم خاورمیانه با نام تجاری پریسماتک اولین تولید کننده رفرکتومتر آزمایشگاهی (رومیزی)، پرتابل، اینلاین و کلینیکال پریسماتک در ایران است. این شرکت ارائه دهنده خدمات تخصصی ، تعمیرات و سرویس انواع فلومتر های خارجی و قدیمی می باشد. جهت گرفتن مشاوره و خرید انواع رفرکتومتر های ایرانی پریسماتک با مشاوران ما در بخش ابزار دقیق سایت کالا صنعتی تماس حاصل فرمایید.

منبع:https://vazeh.com/n16041711/%D8%B1%D9%81%D8%B1%DA%A9%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%AA%D8%B1-%D9%85%D8%B9%D8%B1%D9%81%DB%8C-%D8%B9%D9%88%D8%A7%D9%85%D9%84-%D9%85%D9%88%D8%AB%D8%B1-%D8%A8%D8%B1-%D9%85%D8%AD%D8%A7%D8%B3%D8%A8%D9%87-%D8%B6%D8%B1%DB%8C%D8%A8-%D8%B4%DA%A9%D8%B3%D8%AA-%D9%86%D9%88%D8%B1